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SMIRT 2021.0
SMIRT 2021.0
SMIRT 2021.0
SMIRT 2021.0

SMIRT 2022.0

고급 2D 밀링 기능 향상

SMIRT의 이전 2021 버전에 고급 2D 밀링 기능이 대폭 추가되었습니다. SMIRT 사용자가 대형 주물을 가공할 때 반복되는 툴패스의 계산을 자동화할 수 있도록 다수의 Hexagon CAM 엔진 요소를 구현하여 고급 2D 밀링을 구성합니다. 프로그래밍 시간이 크게 절약되고 더욱 효율적인 가공 기술을 사용할 수 있습니다.

버전 2022.0에서는 이러한 유형의 툴패스를 더 유용하게 만들고 SMIRT NC 사용자가 이 기능을 최대한 활용할 수 있도록 매우 효율적인 워크플로우를 만들었습니다.

다중 평면 밀링 페이지

SMIRT NC에서 플레이너 밀링 패스는 항상 각 밀링 평면에 정의된 “페이지” 내부에 생성되므로 평면의 지정된 높이 또는 각도를 변경하여 새 페이지를 생성할 수 있습니다. SMIRT 2022.0을 사용하면 선택한 위치의 가공물이 있는 선택한 헤드로 도달할 수 있다고 가정할 때 높이와 방향이 다른 평면에서 툴패스를 계산하는 고급 2D 밀링 페이지를 생성할 수 있습니다.

이 기능은 더욱 효과적인 방식으로 가공 작업을 정렬하고 가공 시간을 단축하며 밀링 면이 누락될 위험을 줄이고 일반적인 툴패스 관리를 간소화합니다.

면을 선택할 때 스톡 사전 설정

이제 각 면에 포켓 스톡, 초기 스톡 및 최종 스톡을 설정하고 고급 2D 밀링 페이지를 생성하거나 나중에 해당 값을 편집할 수 있습니다. 툴패스는 설정된 스톡 매개변수에 따라 각 면에서 계산됩니다.

개별 면의 속성인 스톡과 서로 다른 스톡이 있는 툴패스를 한 페이지에서 모두 계산할 수 있으므로 워크플로우가 더욱 효율적입니다.

작은 내부 경계의 자동 필터링

이제 가공할 면을 선택하는 동안 지정된 값보다 한 치수 작은 내부 경계를 자동으로 제거하는 옵션을 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 밀링 한계 정의 속도가 빨라지고 커터 직경에 따라 기본값이 제공되어 사용자 입력 없이도 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.

신속한 경계 단순화

외부 경계에서 원하지 않는 슬롯을 제거하여 스탬핑 금형의 주물 바닥면과 같은 특정 플레이너 면에서 가공 시간을 절약하는 방법입니다. 이렇게 하면 일반적으로 더 정제되고 짧은 툴패스를 얻을 수 있습니다. 이 새로운 기능을 사용하면 한 번의 마우스 클릭으로 경계를 단순화할 수 있습니다.

병렬 처리

각 면당 하나의 패스를 계산하는 새로운 옵션을 사용하여 CPU의 다른 물리적 스레드로 계산 부담을 분산함으로써 계산 속도를 높일 수 있습니다. 사용자는 병렬 프로세스의 최대 수를 사용 가능한 스레드 수까지 지정하여 하드웨어를 최대한 활용할 수 있습니다.

Parasolid 형상 및 CAM으로 보내기

역사적으로 SMIRT 지오메트리는 메시 데이터로 생성되었습니다. 메시 데이터는 그래픽 성능이 매우 뛰어나고 파일이 간소하지만 적용 범위에 제한이 있습니다. 이제 Parasolid 형식으로 정확한 지오메트리를 읽어올 수 있으므로 새로운 기능과 기회의 가능성이 열립니다. 표시된 엔티티는 그래픽 성능을 위해 여전히 메시 데이터이지만 배경에서 정확한 지오메트리가 사용됩니다. 이 버전에서는 Parasolid 지오메트리를 활용하고 SMIRT를 복잡한 어셈블리의 설계 정보 액세스 포인트로 만드는 새로운 기능을 제공합니다. 즉, SMIRT를 제조 공정의 기술 정보 허브로 활용할 수 있습니다. 주어진 제품에 필요한 툴패스를 SMIRT NC 모듈 내에서 편리하게 생성할 수 없는 경우 이제 SMIRT는 전체 어셈블리에서 가공 설정을 생성하고 설계에서 부품을 선택 및 배치한 다음 선택한 CAM에 데이터를 전송할 수 있습니다.

이 기능은 SMIRT의 전통적인 영역인 일반 자동차 스탬핑 금형뿐만 아니라 다른 산업 분야에도 새로운 문을 열어줍니다. WORKNC 고객 및 타사 CAM 시스템 사용자는 SMIRT의 기능을 활용하여 대형 어셈블리를 효율적으로 관리하고 세부 제조 계획을 만들 수 있습니다.

고정물 레이아웃

SMIRT NC 내에서 사용할 수 있었던 놀라운 고정물 레이아웃 기능을 이제 SMIRT 기본 모듈과 SMIRT Die-Build 작업에서 사용할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 어셈블리에서 하나 이상의 구성 요소를 플레이트의 가공 설정으로 배열할 수 있습니다.

Parasolid의 정확한 지오메트리가 툴패스 계산을 위해 준비된 그래픽 보기와 함께 가공에 적합하도록 설정됩니다.

CAM으로 보내기

이 기능을 사용하면 WORKNC 작업 영역이 화면에 표시되는 솔리드의 Parasolid 지오메트리로 생성됩니다. 이렇게 하면 SMIRT를 사용하여 가공할 부품을 선택하고 필요에 따라 가공 위치에 설정(고정물 레이아웃 기능을 사용할 수 있음)한 다음 관련 작업 영역을 생성할 수 있습니다. WORKNC가 생성된 작업 영역과 함께 자동으로 실행됩니다.

SMIRT에는 SMIRT NC 모듈에서 WORKNC 작업 영역을 생성하는 기능이 과거에 이미 있었지만 내보낸 지오메트리는 테셀레이션된 표면 집합으로 SMIRT 데이터를 구성했습니다. 복잡한 대형 부품의 가공이 어렵고 품질 문제가 발생되는 한계가 있었습니다. 이제 정확한 지오메트리가 WORKNC로 전달되어 자체 알고리즘으로 내부 테셀레이션을 실행하여 완벽한 품질과 효율성을 제공합니다.

Parasolid 내보내기

CAM으로 보내기와 마찬가지로 SMIRT 설계 어셈블리에서 추출되고 가공 위치에 정렬된 부품 그룹을 Parasolid 파일로 내보낼 수 있습니다. 그런 다음 생성된 Parasolid 파일을 다른 CAD CAM 시스템에서 열 수 있습니다. 어셈블리 탐색 및 향후 세부 CAD/CAM 작업에 필요한 부품 준비에 SMIRT를 유용하게 사용할 수 있습니다.

새로워진 사용자 경험 및 기타 개선 사항

다른 헥사곤 개발 제품처럼 더욱 현대적인 모양과 느낌으로 다양한 개선 사항이 도입되었습니다. 일부 사용되지 않는 기능도 제거되었습니다.

언급할 만한 새로운 기능으로는 반복 작업의 속도를 높일 수 있도록 사용자 구성이 가능한 바로 가기가 늘어났으며 SMIRT NC에서 툴패스를 효과적으로 구성할 수 있도록 "페이지 관리자”가 더욱 유연하게 개선되었다는 점을 들 수 있습니다.

마지막으로, 당사는 자동차 업계 고객이 SMIRT를 지속적으로 사용하고 유지보수 계약(Software and Maintenance Agreement)을 유지할 수 있도록 SMIRT CadInterface를 최신 버전의 CATIA 및 NX 소프트웨어로 업데이트하고 있습니다.